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名稱：全自動超高壓隔膜板框脫水機
詳細信息
一、設備簡介:
該機型是我公司研發的全新一代污泥高壓深度脫水機。濾板可一次性全部拉開，濾布整體振打，快速卸料，卸料完畢后濾布同時進行沖洗；隔膜采用進口高彈性TPE材質，彈性是傳統PP膜片的10倍以上，濾室內的污泥不需要完全硬化，就可以進行隔膜壓榨，提高運行效率70%以上，壓榨后的濾餅更薄、更均勻，避免濾餅間隙水過高問題，出料含水率更低。
二、設備優勢:
1、超低含水率
設備效率提高,出料含水率低。
(出料效果實拍)
2、運行成本低
不添加石灰、粉煤灰等增固劑，實現污泥減量，相比同類設備減少藥劑成本50%以上。
3、工作效率高
所有濾板一次性拉開，同步卸泥，不用人工輔助，實現60min超短工作周期。
(一次性拉板)
4、智能自動無人化
自動調理、自動進泥、自動保壓、自動卸泥、自動清洗，實現工作周期無人干預，自動運行。
(自動控制閥)
5、高速清洗
利用小流量、高壓力水流，對濾布進行自動間隔式高速清洗，維持濾布過濾長期性能。
(同步清洗裝置)
6、德國JVK結構設計
濾板隔膜片采用進口高彈性TPE材質，使用年限4-6年，濾板和膜片分體結構節省更換成本。
(德國JVK濾板)
7、液體全暗液封閉設計
有效控制異味擴散、改善操作環境。
三、工作流程:
1、濾板閉合 按下啟動按鈕，液壓油缸漲緊壓緊濾板。
2、過濾 濃縮污泥通過上部進料系統進入每個慮室。濾液從濾布濾出并通過每塊板的排水孔排出。每個慮室填滿預定量的污泥，進料結束。
3、擠壓 進料結束的同時高壓水注入隔膜室。擠壓腔內的污泥，在濾布間產生均一的泥餅。滯留在污泥分配器的污泥被回吹至污泥槽，加壓水排出，隔膜由抽真空復位，為下批次作準備。
4、濾板開啟： 在擠壓過程結束后，釋放壓緊油缸的壓力拉開濾板。
5、泥餅卸落： 濾板自動開啟后，泥餅自動脫落，再通過振打器清理干凈泥餅。
6、濾布清洗： 污泥含水率降低容易清理，濾布定期清洗即可，采用高壓水清洗。
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