洗沙泥漿處理濾布的破裂和損壞是壓濾機應(yīng)用中常見的問題，大多數(shù)用戶都會受到濾布的損壞。不但影響生產(chǎn)效率、造成經(jīng)濟損失。全自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于多了自動拉板系統(tǒng)，自動接液翻板，自動清洗濾布等系統(tǒng)。整機結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，機械強度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久耐用并且便于操作和維護。隔膜壓濾機濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中，當入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜 會鼓起壓迫濾餅，進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水， 是通常講的壓榨過濾。
洗沙泥漿處理常見造成濾布受損有以下三個方面：
1、濾布質(zhì)量是引起濾布破裂的主要原因。現(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞影響濾布的質(zhì)量。采用短纖維編織出來的濾布比采用長纖維編織出來的濾布容易破裂。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過關(guān)的濾布。還有要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。
2、在壓濾機上，濾布是放置在濾板中間的，通過對整體濾板施加一個強大壓力，將濾布的固定在帶式壓濾機上，當濾板磨損或者變形時，會造成濾布在設(shè)備中受力不均，有些地方受到壓力強，而有些地方松散，這些地方容易發(fā)生濾布移動，使濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。
3、過濾液也是損害壓濾機濾布的重要原因之一。板框式壓濾機交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。隔膜壓濾機濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中，當入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜 會鼓起壓迫濾餅，進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水， 是通常講的壓榨過濾。由于過濾器中含有大量的固體，而壓濾機會攔截濾布中的固體暫時儲存，當固體顆粒形狀尖銳時，也很容易對濾布造成損壞。
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